섬유 분리기

유압 펄퍼에 의해 처리 된 원료에는 여전히 완전히 풀리지 않은 작은 종이가 포함되어 있으므로 추가로 처리해야합니다. 섬유의 추가 처리는 폐지 용지 펄프의 품질을 향상시키는 데 매우 중요합니다. 일반적으로 말하면, 펄프 붕해는 파괴 과정 및 정제 과정에서 수행 될 수 있습니다. 그러나 폐지 용지 펄프가 이미 분해되었으며, 일반적인 파괴 장비에서 다시 풀리면 높은 전기를 소비하고 장비의 이용률이 매우 낮으며 섬유질이 펄프의 강도가 감소합니다. 다시 자릅니다. 따라서, 폐지의 붕괴는 섬유를 자르지 않고보다 효율적으로 수행되어야하며, 섬유 분리기는 폐지 용지 추가 처리에 가장 널리 사용되는 장비를 제시한다. 섬유 분리기의 구조 및 기능에 따르면, 섬유 분리기는 단일 효과 섬유 분리기 및 멀티 섬유 분리기로 나눌 수 있으며, 가장 일반적으로 사용되는 것은 단일 효과 섬유 분리기입니다.

단일 효과 섬유 분리기의 구조는 매우 간단합니다. 작업 이론은 다음과 같습니다. 원뿔 모양 쉘의 상단 작은 직경 끝에서 슬러리가 흐르고 접선 방향을 따라 펌핑되며, 임펠러 회전은 슬러리가 축 방향 순환을 생성하고 강한 깊은 전류 순환, 섬유를 생성 할 수있는 펌핑력을 제공합니다. 임펠러 림과 하단 가장자리 사이의 간격이 완화되고 느슨해집니다. 임펠러의 외부 주변에는 고정 된 분리 블레이드가 장착되어 있으며, 이는 섬유 분리를 촉진 할뿐만 아니라 난류 흐름을 생성하고 스크린 플레이트를 수색합니다. 미세 슬러리는 임펠러 뒷면의 화면 홀드에서 전달 될 것이며, 플라스틱과 같은 가벼운 불순물은 전면 덮개의 중심 출구가 집중되어 정기적으로 배출되며, 무거운 불순물은 원심력의 영향을 받고 내부를 따라 나선형 선을 따릅니다. 대형 직경 아래의 퇴적물 포트로 벽을 방출 할 수 있습니다. 섬유 분리기에서 광 불순물의 제거는 간헐적으로 수행된다. 배출 밸브의 개방 시간은 폐지 원료의 광 불순물의 양을 기준으로해야합니다. 단일 효과 섬유 분리기는 펄프 섬유가 완전히 풀리고 광 불순물이 분해되어 미세 펄프와 혼합되지 않도록해야합니다. 또한 프로세스는 섬유 분리기의 균형을 보장하고 복원하기 위해 단기간에 배출되도록 플라스틱 필름과 다른 광 불순물을 지속적으로 분리해야합니다. 더 적합하고, 무거운 불순물은 2 시간마다 배출되며 마지막으로 펄프 섬유를 분리하고 청소하는 목적을 달성합니다.