A4 복사 용지 제조기는 사실상 제지 라인이며, 여러 부분으로 구성되어 있습니다.
1. 접근 유동 섹션은 주어진 평량의 종이를 만들기 위해 준비된 펄프 혼합물의 유량을 조절합니다. 종이의 평량은 1제곱미터당 무게를 그램으로 나타낸 것입니다. 희석된 펄프 슬러리는 세척되고 슬롯형 스크린에서 선별된 후 헤드 박스로 보내집니다.
2. 헤드박스는 펄프 슬러리의 흐름을 제지기 와이어의 폭 전체에 걸쳐 매우 균일하게 퍼뜨립니다. 헤드박스의 성능은 최종 제품의 품질 향상에 중요한 역할을 합니다.
3. 와이어 섹션: 펄프 슬러리가 이동 와이어에 균일하게 배출되고, 와이어가 와이어 섹션 끝쪽으로 이동함에 따라 거의 99%의 물이 배수되어 건조도가 약 20~21%인 습식 웹이 추가 탈수를 위해 프레스 섹션으로 이송됩니다.
4. 프레스 섹션; 프레스 섹션에서는 웹의 수분을 추가로 제거하여 건조도를 44~45%까지 낮춥니다. 탈수 공정은 열에너지를 사용하지 않는 기계적인 방식입니다. 프레스 섹션은 프레스 기술 및 구성에 따라 일반적으로 2~3개의 닙을 사용합니다.
5. 건조부: 필기, 인쇄 및 복사 용지 제조기의 건조부는 예비 건조기와 후처리 건조기 두 부분으로 구성되며, 각 부분에는 포화 증기를 가열 매체로 사용하는 여러 개의 건조 실린더가 있습니다. 예비 건조기에서는 습식 용지를 92% 건조시킨 후, 접착제 제조실에서 준비한 제지용 전분 2~3g/㎡/면을 표면 사이징 처리합니다. 사이징 처리 후 용지에는 약 30~35%의 수분이 남아 있습니다. 이 습식 용지는 후처리 건조기에서 최종 사용에 적합한 93% 건조율까지 추가로 건조됩니다.
6. 캘린더링: 후건조기에서 나온 용지는 표면이 충분히 매끄럽지 않아 인쇄, 필기 및 복사에 적합하지 않습니다. 캘린더링은 용지 표면의 거칠기를 줄여 인쇄기 및 복사기에서의 용지 흐름을 개선합니다.
7. 권취; 제지기 끝부분에서 건조된 종이 덩어리는 직경 최대 2.8미터에 달하는 무거운 철제 롤에 감깁니다. 이 롤에 감기는 종이의 양은 20톤에 이릅니다. 이 대형 종이 롤 권취기는 포프 권취기라고 불립니다.
8. 되감기 장치; 마스터 용지 롤의 용지 폭은 제지기 와이어의 폭과 거의 같습니다. 이 마스터 용지 롤은 최종 용도에 따라 길이 방향과 폭 방향으로 절단해야 합니다. 되감기 장치는 이 대형 롤을 더 좁은 롤로 분할하는 역할을 합니다.
게시 시간: 2022년 9월 23일