폐지 재활용 및 재사용 펄프화 공정에서 하이드라펄퍼는 펄프 보드, 파쇄지, 각종 폐지 등을 파쇄하고 섬유를 분리하는 데 필수적인 핵심 장비입니다. 하이드라펄퍼의 성능은 후속 펄프화 공정의 효율과 펄프 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 폐지 섬유 분리 장비의 핵심 유형인 하이드라펄퍼는 유연한 구조와 적응 가능한 작업 모드 덕분에 제지 산업에서 원료 재활용을 실현하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다.

구조적 형태 측면에서 수력펄프기는 주로 다음과 같이 나뉩니다.수평의그리고수직의수력펄프기는 구조에 따라 크게 두 가지 유형으로 나뉩니다. 수직형 수력펄프기는 설치 공간이 작고 설치 및 유지보수가 간편하며 탈섬유화 과정에서 펄프 순환 효과가 우수하여 중소형 제지 기업에서 주로 사용됩니다. 수평형 수력펄프기는 대규모 고용량 펄프 생산 라인에 더 적합합니다. 수평형 캐비티 설계로 더 많은 원료를 투입할 수 있고, 탈섬유화 과정에서 원료 혼합 및 전단 효율이 높아 대형 펄프 보드나 대량 폐지 처리에 적합합니다. 이처럼 두 가지 구조로 구분함으로써 제지 기업의 생산 능력과 공장 배치에 따라 수력펄프기를 유연하게 선택하고 구성할 수 있습니다.

작동 중 펄프 농도에 따라 수력펄프기는 다음과 같이 분류될 수 있다.낮은 일관성그리고높은 일관성저농도 하이드라펄퍼의 펄프 농도는 일반적으로 3%~5%로 조절됩니다. 탈섬유 공정은 임펠러의 고속 회전을 통해 유압 전단력을 발생시켜 이루어지며, 탈섬유화가 용이한 폐지 원료 처리에 적합합니다. 고농도 하이드라펄퍼의 펄프 농도는 최대 15%까지 가능합니다. 탈섬유화는 고농도 조건에서 원료 간의 마찰 및 압출과 임펠러의 강력한 교반을 통해 이루어집니다. 이는 물 소비량을 줄일 뿐만 아니라 탈섬유화 과정에서 폐지의 섬유 길이를 효과적으로 유지하여 펄프의 재사용 품질을 향상시키므로, 현재 에너지 절약형 펄프화 공정에 선호되는 장비입니다.

작동 방식 측면에서 볼 때, 수력펄프기는 다음과 같은 종류를 포함합니다.마디 없는그리고일괄유형으로는 연속식 하이드라펄퍼와 배치식 하이드라펄퍼가 있습니다. 연속식 하이드라펄퍼는 원료의 연속 공급과 펄프의 연속 배출이 가능하여 고도로 자동화된 연속 펄프 생산 라인에 적합하며, 전반적인 생산 효율을 크게 향상시키고 대형 제지 기업의 연속 생산 요구를 충족할 수 있습니다. 배치식 하이드라펄퍼는 원료를 먼저 장비 내부로 투입하여 섬유를 분리한 후 펄프를 한 번에 배출하는 배치 처리 방식을 채택합니다. 이 방식은 각 배치 펄프의 섬유 분리 품질을 정밀하게 제어하는 ​​데 편리하며, 소량 및 다양한 종류의 펄프 생산 시나리오에 적합하고 특수지 펄프 제조 공정에 널리 사용됩니다.

수력펄프기의 다차원적 분류는 제지 산업이 다양한 생산 요구에 따라 장비 설계를 지속적으로 최적화해 온 결과를 반영합니다. 친환경 제지 및 자원 재활용이라는 산업 발전 추세 속에서 수력펄프기는 고효율, 에너지 절약 및 지능형 제어 방향으로 지속적으로 업그레이드되고 있습니다. 구조 경량화든 탈섬유 공정의 매개변수 최적화든, 그 핵심 목표는 항상 폐지 펄프화의 다양화된 요구에 더욱 잘 부응하고 제지 산업의 지속 가능한 발전을 위한 견고한 장비 기반을 구축하는 것입니다.

다양한 유형의 하이드라펄퍼 기술 매개변수 비교표