현대 제지 산업의 펄프화 부문에서 초지기용 진동 스크린은 펄프 정제 및 선별의 핵심 장비입니다. 진동 스크린의 성능은 이후의 제지 품질과 생산 효율에 직접적인 영향을 미치며, 목재 펄프, 고지 펄프 등 다양한 펄프의 전처리 부문에서 널리 사용됩니다.

작동 원리를 살펴보면, 진동 스크린은 편심 블록을 구동하는 전기 모터를 통해 방향성 진동을 발생시켜 스크린 프레임이 스크린 메시를 구동하여 고주파, 소진폭 왕복 운동을 하도록 합니다. 펄프가 공급구에서 스크린 본체로 유입되면 진동 작용으로 공정 요건을 충족하는 적격 섬유(미만 크기)는 스크린 메시 틈을 통과하여 다음 공정으로 진입합니다. 반면 펄프 잔여물, 불순물 등(과대 크기)은 스크린 표면의 경사 방향을 따라 슬래그 배출구로 이송되어 배출되어 펄프의 분리 및 정제가 완료됩니다.

구조 설계 측면에서 진동 스크린은 주로 5가지 핵심 부품으로 구성됩니다. 첫째,화면 본체펄프 담지 및 분리의 본체 역할을 하는 것으로 대부분 내식성을 확보하기 위해 스테인리스강으로 제작된다.진동 시스템모터, 편심 블록 및 충격 흡수 스프링을 포함하며, 그 중 충격 흡수 스프링은 장비 기초에 대한 진동의 영향을 효과적으로 줄일 수 있습니다.스크린 메시, 핵심 여과 요소로서 스테인리스 스틸 직조 메쉬, 펀칭 메쉬 등을 펄프 종류에 따라 선택할 수 있으며, 그 메쉬 수는 종이 종류 요구 사항과 함께 결정해야 합니다.공급 및 배출 장치, 공급구에는 일반적으로 펄프가 스크린 메시에 직접 충격을 가하는 것을 방지하기 위해 디플렉터가 장착되고 배출구는 후속 장비의 공급 높이와 일치해야 합니다.다섯째,전송 장치일부 대형 진동 스크린에는 진동 주파수를 정확하게 제어하기 위한 속도 감소 메커니즘이 장착되어 있습니다.

실제 응용에서 진동 스크린은 상당한 장점을 가지고 있습니다. 첫째, 정화 효율이 높고, 고주파 진동은 스크린 메시 막힘을 효과적으로 방지하여 섬유 통과율을 안정적으로 95% 이상으로 유지합니다. 둘째, 조작이 편리하고, 모터 속도를 조정하여 진동 주파수를 유연하게 변경하여 다양한 펄프 농도에 적응할 수 있습니다(일반적으로 처리 농도는 0.8%-3.0%). 셋째, 유지 보수 비용이 낮고, 스크린 메시는 빠른 분해 설계를 채택하여 교체 시간을 30분 이내로 단축할 수 있어 장비 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.

제지 산업이 "고효율, 에너지 절약, 환경 보호"를 지향하며 발전함에 따라 진동 스크린 또한 끊임없이 업그레이드되고 있습니다. 예를 들어, 지능형 주파수 변환 제어 시스템을 도입하여 진동 파라미터를 자동으로 조정하고, 스크린 메시 구조를 최적화하여 미세 부품의 선별 정확도를 향상시킴으로써 고급 종이 및 특수 종이 생산의 엄격한 펄프 순도 요건을 더욱 충족합니다.