헤드박스는 제지 기계의 핵심 부품으로, 원료 분배, 유동 균질화 및 분사 기능을 담당합니다. 헤드박스의 성능은 종이 성형, 평량 분포 및 전체 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 구조 설계 및 작동 원리에 따라 헤드박스는 개방형, 공기쿠션형, 유압식 전유량형, 유압식 복합형 전유량 공기쿠션형 및 다층 성형형의 다섯 가지 유형으로 크게 분류됩니다.
1. 개방형 헤드박스
작동 원리
박스 윗부분은 대기에 개방되어 있습니다. 스톡 제트의 속도는 헤드박스 내부의 스톡 레벨에 의해 발생하는 정압에 의해 제어됩니다.
장점
- 구조가 간단하고 투자 비용이 저렴하며 유지 보수가 쉽습니다.
- 조작이 간편하여 저속 생산 및 저평량 용지에 적합합니다.
단점
- 작동 속도는 제한적이며, 일반적으로 200m/min 미만입니다.
- 불안정한 재고 수준은 기계 간 기준 중량 균일성을 저하시키고 줄무늬 발생을 쉽게 초래합니다.
- 공기가 쉽게 혼입되어 종이 형성 과정에 악영향을 미칩니다.
애플리케이션
문화용지, 티슈페이퍼, 판지 및 부직포용 저속 생산 라인.
2. 에어쿠션형 헤드박스
작동 원리
박스 전체가 완전히 밀폐되어 있습니다. 압축 공기가 재료 표면 위로 채워져 압력 안정화를 위한 공기 쿠션을 형성합니다. 재료 속도는 공기압을 조절하여 제어하며, 유동 정류를 위해 유동 균질화 롤이 장착되어 있습니다.
장점
- 낮은 재고량에서도 안정적인 공기 쿠션 압력을 유지하며, 재고량 조절 범위가 넓고 반응성이 뛰어납니다.
- 개방형 방식에 비해 기계 간 균일성이 우수하고 공기 혼입이 적습니다.
- 적용 가능한 기계 속도: 200~500m/min.
단점
- 상대적으로 복잡한 구조로, 안정적인 압축 공기 공급 시스템이 필요합니다.
- 균질화 롤은 원료가 달라붙기 쉬우므로 정기적인 청소 및 유지 관리가 필요합니다.
- 600m/min 이상의 속도에서는 미세 난류가 불충분하여 섬유 응집이 쉽게 발생합니다.
애플리케이션
문화용지, 포장지 및 백색 판지용 중속 생산 라인.
3. 풀플로우 유압 헤드박스
작동 원리
대형 저장조 없이 완전 유동 구조로 설계되었습니다. 원료는 펌프 압력에 의해 테이퍼형 헤더, 계단형 디퓨저 및 포일을 통해 공급됩니다. 고강도 미세 난류가 발생하여 섬유를 효과적으로 분산시킵니다.
장점
- 고강도 및 미세 규모의 난류는 탁월한 섬유 분산을 실현하고 응집을 최소화합니다.
- 탁월한 기계 간 평량 균일성과 우수한 용지 형성 능력을 자랑합니다.
- 최대 작동 속도 500~1200m/min의 고속 제지기에 적합합니다.
- 고정밀 기계 간 평량 제어를 위한 희석수 조절 시스템을 갖추고 있습니다.
단점
- 고도의 제조 및 설치 정밀도가 요구되는 정교한 구조로, 비용이 많이 듭니다.
- 복잡한 유로 구조는 막히기 쉬우므로 매일 꼼꼼한 관리가 필요합니다.
- 재고 일관성 및 압력 변동에 민감하므로 자동 제어 시스템에 대한 요구 사항이 높습니다.
애플리케이션
고급 문화지, 코팅지 및 박판지 생산을 위한 고속 생산 라인.
4. 풀플로우 에어쿠션 헤드박스 결합형
작동 원리
본체는 완전 유동 구조를 채택하고 보조 공기 쿠션을 결합했습니다. 공기 쿠션실은 작은 구멍을 통해 저수지와 연결되어 수위 변동을 억제합니다.
장점
- 유압식 헤드박스의 높은 난류 발생 특성과 공기 쿠션식 헤드박스의 압력 안정화 특성을 결합했습니다.
- 강력한 변동 방지 능력으로 600~1000m/min에서 안정적인 작동이 가능합니다.
- 뛰어난 기계 간 균일성과 유연한 희석수 조절 기능을 제공합니다.
단점
- 가장 복잡한 구조물로, 조달 및 유지 관리 비용이 높습니다.
- 에어쿠션 시스템과 풀플로우 시스템 간의 조정된 제어에 어려움이 있습니다.
애플리케이션
고품질 종이 및 판지 생산을 위한 고속 광폭 생산 라인.
5. 다층 성형 헤드박스
작동 원리
Z축 방향 적층 성형을 구현합니다. 각 층에는 독립적인 원료 분배, 유량 조절 및 공급 장치가 장착되어 있습니다. 복합재 성형을 위해 서로 다른 원료 배합물을 동시에 분사합니다.
장점
- 적층식 배합을 지원합니다. 표면층에는 고품질 펄프를, 중심부에는 재활용 펄프를 사용하여 생산 비용을 절감하면서 품질을 향상시킵니다.
- 각 층의 평량 및 섬유 배향을 독립적으로 제어할 수 있습니다.
- 완성된 종이는 높은 강도, 우수한 표면 성능 및 강력한 층간 접착력을 특징으로 합니다.
단점
- 전체적인 구조물 규모가 크고, 투자 비용이 높으며, 제어 시스템이 복잡합니다.
- 층 정렬 및 층간 접합 제어에 대한 엄격한 요구 사항.
애플리케이션
고급 판지, 라이너보드, 골판지 및 액체 포장용지.
주요 유형 비교
| 유형 | 작동 속도(m/min) | 형성 및 기계 간 균일성 | 비용 | 유지보수 난이도 | 일반적인 종이 등급 |
|---|---|---|---|---|---|
| 오픈 타입 | ＜ 200 | 공정한 | 낮은 | 쉬운 | 저속 티슈 페이퍼, 판지 |
| 에어쿠션 타입 | 200~500 | 좋은 | 중간 | 보통의 | 중속 배양지, 포장지 |
| 완전유량 유압식 | 500~1200 | 훌륭한 | 높은 | 어려운 | 고속 고급 용지, 얇은 용지 |
| 풀플로우 에어쿠션 타입 결합형 | 600~1000 | 훌륭한 | 매우 높음 | 어려운 | 고속 광폭 고급 종이 및 판지 |
| 다층 성형형 | 400~1000 | 탁월함 (다층 제어) | 제일 높은 | 가장 어려운 | 고급 판지, 포장지 |
선정 지침
- 기계 속도속도가 200m/min 미만일 경우 개방형을 선택하고, 200~500m/min일 경우 공기쿠션형을, 500m/min 이상일 경우 유압형 또는 복합형을 선택하십시오.
- 품질 요구사항고급 용지 및 얇은 용지에는 유량식 유압 헤드박스를, 일반 용지에는 에어쿠션형을, 판지에는 다층형을 선택하십시오.
- 예산비용 절감을 위해서는 개방형 또는 공기쿠션형을 우선시하고, 최고 품질을 추구하기 위해서는 유압형 또는 다층형을 선택하십시오.
- 주식 특성짧은 섬유 및 응집성 원료에는 고난류 유압식 헤드박스를, 긴 섬유에는 공기쿠션형 헤드박스를 적용하십시오.
게시 시간: 2026년 5월 27일