제지 산업의 고지 처리 흐름에서 섬유 분리기는 고지의 효율적인 탈섬유화를 실현하고 펄프 품질을 보장하는 핵심 장비입니다. 유압식 펄퍼로 처리된 펄프는 분산되지 않은 작은 종이 시트를 가지고 있습니다. 기존의 고해 장비를 사용하여 고지 펄프를 탈섬유화할 경우, 전력 소비량이 높고 장비 가동률이 낮을 뿐만 아니라 섬유 재절단으로 인해 펄프 강도가 저하됩니다. 섬유 분리기는 섬유를 절단하지 않고도 완전히 분산시킬 수 있어 현재 널리 사용되는 고지 탈섬유화 장비로 자리 잡았습니다.

섬유 분리기의 분류

섬유 분리기는 구조와 기능의 차이에 따라 크게 두 가지 유형으로 나뉩니다.단일 효과 섬유 분리기그리고복합 섬유 분리기.

단일 효과 섬유 분리기: 독창적인 구조, 명확한 기능

단일 효과 섬유 분리기는 독창적인 구조 설계를 가지고 있습니다(그림 5-17의 작동 다이어그램 참조). 작동 원리는 다음과 같습니다. 펄프는 위에서 접선 방향을 따라 원뿔형 쉘의 소구경 끝으로 펌핑됩니다. 임펠러가 회전하면 블레이드도 펌핑 기능을 수행하여 펄프가 축 방향 순환과 강한 난류 순환을 발생시킵니다. 임펠러 림과 하부 나이프 사이, 그리고 임펠러와 스크린 플레이트 사이의 틈에서 펄프는 탈섬유화되어 섬유로 분리됩니다.

• 좋은 펄프 분리: 임펠러 주변에 고정된 분리 하부 칼날은 섬유 분리를 촉진할 뿐만 아니라 난류를 발생시켜 스크린 구멍을 세척하고, 최종적으로 좋은 펄프가 임펠러 뒷면의 스크린 구멍으로 배출됩니다.
• 불순물 제거: 플라스틱 필름과 같은 가벼운 불순물은 와전류 효과로 인해 축에 집중되고 혼합 펄프의 소량과 함께 전면 커버의 중앙 배출구에서 정기적으로 배출됩니다. 무거운 불순물은 원심력을 받아 내벽 나선선을 따라 대구경 끝 아래의 슬래그 배출구로 들어가 배출됩니다.

작동 제어 측면에서, 가벼운 불순물 배출 밸브의 개방 시간은 폐지 섬유 원료의 가벼운 불순물 함량에 따라 조정되어야 합니다. 일반적으로 자동 제어는 10~40초마다 한 번씩 배출하며, 각 배출 시간은 2~5초입니다. 무거운 불순물은 2시간마다 한 번씩 배출됩니다. 정밀한 배출 제어를 통해 플라스틱과 같은 가벼운 불순물의 파손을 방지하면서 섬유를 완전히 분리하고, 분리 균형을 신속하게 회복하여 최종적으로 섬유의 분리 및 정제를 실현합니다.

독특한 구조 설계와 작동 메커니즘을 갖춘 섬유 분리기는 고지 탈섬유화 공정에서 상당한 이점을 제공합니다. 기존 고해 장비의 단점을 해결할 뿐만 아니라 섬유 분산 및 불순물 분리 작업을 효율적으로 수행하여 고지 펄프 품질 향상과 제지 생산 효율 확보를 위한 견고한 토대를 마련합니다. 현대 제지 산업의 고지 처리 공정에서 필수적인 핵심 장비 중 하나입니다.